恒联压面机清洁维护指南
商用场景下,压面机的清洁维护直接影响设备寿命、食品卫生及生产效率。以下针对恒联压面机(以MT30系列为例)的结构特点,提供标准化操作流程与风险规避要点,分模块拆解核心步骤。
一、清洁原则:安全优先、分区处理、预防性维护
- 断电断料:清洁前关闭电源,拔下插头,避免触电或设备误启动;卸除剩余面团,防止硬化后损伤压辊。
- 温度控制:待压辊冷却至室温再操作(高温易导致清洁剂挥发或烫伤)。
- 工具分级:
- 日常清洁:软毛刷、硅胶铲、食品级中性清洁剂、干湿两用布。
- 深度维护:不锈钢专用除锈剂、链条润滑油(食品级)、扭矩扳手(紧固螺丝用)。
二、清洁步骤:分模块、分频次处理
1. 压面辊与输送带(每日/每批次后)
- 残留面团清理:
- 用硅胶铲或塑料刮板沿压辊轴向轻刮面团(禁用金属工具,防止刮伤辊面镀铬层)。
- 若面团硬化,喷洒少量温水软化后清理,禁止用尖锐物撬动。
- 除油防粘:
- 用湿布蘸取中性清洁剂擦拭压辊表面,去除油渍及面粉残留;顽固污渍可喷洒小苏打溶液(5%浓度)静置3分钟再擦拭。
- 清洁后用干布擦干,喷洒食品级矿物油(如白油)薄涂防锈。
- 输送带维护:
- 拆卸输送带(松开两侧调节螺母),用软毛刷清理带面及缝隙内积粉,禁止浸泡水洗。
- 定期检查输送带张紧度,通过调节螺母微调,避免过松打滑或过紧磨损。
2. 传动系统(每周深度维护)
- 链条润滑:
- 卸下防护罩,用食品级链条油滴注链节(每滴间隔3-5个链节),手动转动压辊使润滑油均匀分布。
- 避免过度润滑导致油污滴落污染面团,建议每500小时运转后补充。
- 齿轮箱检查:
- 拧开齿轮箱注油口,观察油位是否在上下限之间(首次使用50小时后换油,后续每1000小时更换)。
- 若发现油液浑浊或含金属碎屑,需联系售后排查齿轮磨损。
3. 机体与防护部件(每月全面检修)
- 不锈钢表面清洁:
- 用中性清洁剂+软布擦拭机体,禁止使用钢丝球或含氯清洁剂(如84消毒液),防止腐蚀。
- 顽固水渍可用柠檬酸溶液(1:10比例)喷洒后擦拭,再用清水冲净。
- 防护罩与接料板:
- 拆卸防护罩(松开固定螺丝),清理内部积粉及碎屑,检查防护罩是否变形或松动。
- 接料板缝隙处用缝隙刷清理,避免面粉堆积滋生细菌。
4. 电气部件(每季度专业检修)
- 控制面板:
- 用微湿软布擦拭面板,禁止液体渗入按键缝隙;若按键失灵,需联系售后更换。
- 电机与线路:
- 检查电机表面温度(正常运转时≤70℃),若异常升温需停机检修。
- 定期紧固电机接线端子,防止松动导致接触不良或短路。
三、维护周期与工具表
维护部位 | 频次 | 工具/耗材 | 注意事项 |
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压面辊 | 每日 | 硅胶铲、中性清洁剂、白油 | 禁止用硬物刮擦镀铬层 |
输送带 | 每日 | 软毛刷、扭矩扳手 | 张紧度调节需两人配合,避免过载 |
链条 | 每周 | 食品级链条油、手套 | 润滑后空转5分钟使油液均匀分布 |
齿轮箱 | 每月 | 齿轮油、注油器 | 首次换油需彻底排空旧油 |
电气系统 | 每季度 | 万用表、绝缘胶带 | 检修需由专业电工操作 |